流量仪表 > 行业资讯

日新靶式流量计与阿牛巴流量计性能对比

流量计性能对表

1、气体流量计对比表

类别

流量

范围

最小

流量

m3/h

脏粘

口径

工作

压力

压力压力Mpa

工作

温度

℃

安装要求

体积重量

成本

寿命

容积式计量表

椭圆齿轮

1：50

0.8~

影响

10-250

需过滤器

重

中

涡轮

1：20

影响

4-250

6.4

120

水平

中

较低

靶式流量计

大小流量优

1：10

1：30

0.02或更小

不影响

6-4000

-196-+700

需直管段

小

中

长

日新

流量

旋涡流量计

旋进型

1：12.5

1.2~

影响

50-150

1.6

需直管段

中

长

转子流量计

玻璃管

1：10

0.12~

影响

1.5-100

1.6

120

必须垂直

轻

低

中

金属管

1：10

0.05~

影响

15-150

6.4

150

同上

中

长

差压流量计

阿牛巴

1：5

不影响

15-1000

500

需直管段

小

低

长

靶式流量计与阿牛巴流量计对比

（一）测量原理不同：

阿牛巴流量计也叫均速管流量计，它是一根沿直径插入管道中的空金属杆，在迎向流体流动方向有成对的测压孔，一般是两对，也有一对或多对。迎着流面的多点测压孔测量的是正压，背着流面的多点测压孔测量的是负压。阿牛巴流量计是利用测量流体的前后压差来实现流量的测量。

靶式流量计工作原理，在测量管（仪表壳体）中心同轴放置测量受力元件，当被测介质以一定速度（m/s）流动时，其自身产生相对应的动能直接作用于受力元件，及其流速在受力元件的分离产生压差而形成的作用力，这个力反映了气体流量的大小。

因此，在测量原理上，靶式流量计是动能加差压相结合运算出的结果，得出的流量，而阿牛巴流量计是计算前后压差得出的流量。

（二）测量元件对比：

在冶金企业生产中，无论是高炉煤气还是转炉煤气，水分、灰尘等杂质含量都比较高，容易产生凝聚沉积物。另外煤气管道管径大、运行压力小，管道内煤气流速小，流量测量难度大。

阿牛巴流量计在测量中，流体对迎面取压也的边缘磨损会对流量系数逐渐发生改变，这与孔板锐边磨蚀相似，造成性能不稳定，在测量脏污气体时，取压孔容易堵塞，由测量原理知道它测的是正对流体前后的压差，堵塞以后造成差压值不断减小，降低了测量准确度。

靶式流量计主要是用于测量粘、稠、脏介质，其通过流体直接流动对受力元件产生形成动能和差压，综合运算出数据，不会因介质太脏，受力元件变形、取压孔被堵，介质含有焦油等较脏介质影响测量。

（三）安装对比

阿牛巴流量计对安装有一定的要求，安装时必须确保取压点与流线平行，稍有倾斜即引起测量误差。同时，由于煤气压力低、流速慢，形成压差低，小量压差在量程中占较大比例，极容易形成很大误差。

阿牛巴流量计由测量的是流体的点速度，因此对直管段要求比一般的流量计要长，只有保证足够的直管段长度，才能使管内流体有稳定的流速分布，一般要求前直管段最短长度在10D以上。

靶式流量计安装方便。安装时的工作量少于阿牛巴流量计；只需要管道上开一个DN50或DN65的孔，焊上短接，插入流量计，锁上螺丝就行。工作量为阿牛巴流量计的1/5，只需1-2个工人就能轻松完成。

在线拆装式靶式流量计可在不停气的状态下，对用户管道进行开孔、安装，不需要停产就能轻松安成。

靶式流量计直管段直管段要求如下：

1·2·3分别为前后阀和旁通阀；4为流量计，L≥10D和L≥5D分别为前后直管段长度，如安装条件所限可将前后直管缩减至L≥5D分别为前后直管段长度,如安装条件所限可将前后直管缩减至于L≥5D和L≥3D,D为管道公称直径。

（四）后期维护量对比

一般工业上是所用的煤气是发生炉煤气和焦炉煤气，它含有较高的水和煤焦油。

阿牛巴流量计取压孔容易堵塞，并造成前、后端形成杂质堵集，进而严重影响其计量结果，而生产又不允许在线清理，长期会对差压值有较大的影响。而煤气脏，清理起来很麻烦，需要高压风冲，若风压不够，则很难冲开，维护起来极为不便，维护量是靶式智能流量计的10倍以上；

靶式流量计，其耐粘稠耐杂质的特点，在生产运行后，靶式智能流量计基本不用维护，在线拆装式流量计可在不停气的状态下对流量计进行维护检修。

(五）灵活性对比

阿牛巴流量计在设计时，如客户提供的参数有偏差，需拆下表，返厂重新维修标定。

靶式流量计在流量点的流量测量范围发生较大变化，可以通过更换受力元件来改变测量范围；在现场也可以通过靶式智能流量计可以采用干式标定方式现场标定，即砝码挂重法。